Kapacitet:

Företagets verksamhet består av laserskärning (både i plåt och i rör), lasersvetsning, samt de flesta förekommande eftertempon såsom bockning, gängning, försänkning, etc.

Med laserskärning ges möjligheter att tillverka detaljer med konturer som tidigare inte varit möjligt annat än med metoder som trådgnistning eller avancerad stansning, vilka båda är långsammare respektive dyrare.

Material som annars kan vara besvärliga att bearbeta, såsom rostfritt, härdade material eller titan går snabbt och effektivt att skära. Bearbetningen är dessutom normalt gradfri och kan spara in flera arbetsmoment.

Vi kan bearbeta:

Svarta stål skärs normalt med oxiderat snitt, men vi har möjlighet att skära oxidfritt (=glödskalsfritt) i upp till 3 mm svart plåt.

LaserCentrum är ett av de få företag idag som arbetar med lasersvetsning, som kännetecknas av snäva toleranser och hög automationsgrad. Metoden tillför väldigt lite värme, vilket gör att detaljen inte slår sig lika lätt som vid konventionell svetsning. Repetitionsnoggrannheten är hög, men det förutsätter omsorgsfullt gjorda fixturer. Detta gör att lasersvetsning i de flesta fall mest är lämpat för större serier, men i vissa applikationer, där man just är beroende av antingen liten värmepåverkan eller att bearbetningen är ren, kan lasersvetsningen bli intressant även i små serier. Lasersvetsningen ger väldigt litet behov av efterbearbetning, då det normalt inte blir något sprut eller stänk på detaljen. Vi tillverkar fixturer och automationsutrustning i egen regi.

Stålrör går bra att laserskära med god ekonomi bla. genom avsaknad av verktygskostnad, men man har också möjligheter att skära konturer som normalt inte går att stansa.

Vi ombesörjer även eftertempon: bockning, slipning, gängning, försänkning etc. Vi har kantpresskapacitet upp till 100 ton i 3 m bredd. Vi har god tillgång på verktyg, så vi kan göra avancerade bocktempon. Eftersom vi även arbetar i 3D-CAD, möjliggörs avancerad bockning med minimala beredningskostnader.

När det gäller slipning, har vi en effektiv borst- och slipgradningsmaskin för ämnen upp till en meters bredd. Vi kan borsta/slipa en dekorativ yta på en eller båda sidorna.

Kvalitet:

I ett andra steg kommer även miljöstyrningssystem ISO 14000 att införas.

Datorstöd:

Till dokumentets början

Företagets styrka har från början varit vårt 'know-how' på datorsidan. All produktion sker med CAD/CAM-stöd vilket ger full noggrannhet på kortaste beredningstid. Vi tar gärna emot ritningsinformation via diskett, modem, eller med e-post. Även från ett fotografi eller en enkel handteckning kan vi göra ett program. Bilderna nedan visar ett exempel på en bild som konverterats till en CNC-fil och sedan laserskurits.

.  

Vi var också tidigt ute med att synas på Internet. Vår hemsida presenterades första gången redan i mitten av 1995, vilket så vitt vi vet är det första företaget i Gnosjö Kommun som syntes på nätet!

Redan från början var ryggraden i produktionen designdetaljer med komplicerade konturer och logotyper för butiksinredning eller reklamändamål, vilket lämpat sig väl för de metoder vi utvecklat för bildbehandling i CAD/CAD-beredning. Idag består produktionen av ungefär en tredjedel av vardera designprodukter, butiksinredningar, samt industriprodukter, typ motorfästen, beslag och liknande.

Historik:

Till dokumentets början

LaserCentrum i Gnosjö AB grundades i mars 1993 av Bengt Johansson och Stefan Bengtsson. Allt startade med inköpandet av en äldre maskin avsedd för skärning i plast, vilken renoverades och konverterades för skärning i plåt. Maskinen fanns i en liten träbyggnad på Hellmansgatan. Som så många andra företag i Gnosjö-bygden, startades verksamheten i mindre skala, för att sakta byggas upp.

Under nyåret 1994, flyttade verksamheten in i en del av lokalerna på Hemvärnsvägen 1. Den första maskinen moderniserades där i flera steg, och kännetecknades av hög flexibilitet och stora möjligheter till att köra halvfabricerade detaljer, rör och annat som kan vara svårt att få plats med rationellt i en stor maskin. Små serier blev därigenom ingen nackdel, utan företagets styrka!

Ganska snart visade sig behovet av en större maskin, vilken konstruerats inom företaget. De första provskärningarna startade under slutet av 1996 och har sedan dess förbättrats efterhand. Den maskinen har en aktiv skäryta på 2500x1250 mm med en lasergenerator på ca 1500 W vilket med den monterade optiken medger bearbetning av upp till ca 10 mm järnplåt.

Maskinen konstruerades med mål att uppnå största möjliga flexibilitet och det går att montera stora såväl som små fixturer för pressade detaljer, rör eller andra halvfabricerade produkter. Man kan både skära och svetsa med denna maskinen.

Efterfrågan på laserskärning steg så kraftigt under 1997 att en ny maskin inköptes och installerades under hösten. Maskinen har aktiv skäryta på 3000x1500 mm och en lasergenerator som levererar ca 1800 W, vilket gör att vi kan skära upp till 15 mm järnplåt med den. Maskinen är också utrustad med skärhuvud som medger högtrycksskärning i rostfritt och syrafast stål, vilket ger ett oxidfritt snitt.

Den nya maskinen placerades i en lokal som befann sig på Kvarngatan 9, medan den egenkonstruerade maskinen stod kvar på Hemvärnsvägen pga platsbrist. Under hösten 1998 flyttades även den maskinen till Kvarngatan, så att all verksamhet till sist blev samlad under ett tak.

På våren 1997 blev företagets grundare tilldelade Företagarnas stipendium "Ung Företagare i Västbo" och fick under strålande solsken ta emot stipendiet av HMK Carl XVI Gustav under nationaldagsfirandet i Anderstorp den 6:e juni.

Under 1998 har den senaste satsningen på lasersvetsning börjat bli mer och mer uppmärksammat. Tekniken är på bred frammarsch och företagets lasersvetsning utförs i den egenkonstruerade maskinen, vars flexibilitet möjliggör både svetsning och skärning i samma maskin.

I början av november 1999 togs första spadtaget till de nya produktionslokalerna på Lids industriområde i Gnosjö.

Den nya lokalen har en yta av 2000 m² inkl personal- och kontorsutrymmen. Bygget avslutades under hösten 2000. I samband med bygget investerades det i en ny laserskärmaskin med 3 kW-laser och ännu en kantpress. Med lasern kan man bearbeta upp till 15mm järn och 8mm rostfritt/syrafast.